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胶原蛋白类健康产品市场有所恢复

  • 发布者:
  • 发布时间:2015/05/21

胶原蛋白类健康产品市场有所恢复

近日,中国食品科学技术学会组织行业有关专家和企业代表参观考察了国内胶原蛋白的龙头企业山东海健堂鳕鱼胶原蛋白生产线,对胶原蛋白的技术与市场趋势进行了探讨。
  2013年,胶原蛋白行业曾因一位烧伤科医生在微博上发表对胶原蛋白类产品功能质疑的言论和媒体自行检测发现多家企业胶原蛋白产品特征性成分含量不足,而相继两次陷入信任风波。胶原蛋白风波发生后,有关行业组织、研究机构和专家对胶原蛋白产品科学知识进行了解读,对行业存在的问题进行了分析。两年来,消费者对胶原蛋白类产品的消费信心逐渐恢复,行业中胶原蛋白类产品分类不清、品质良莠不齐的状况得到一定程度的改善。
  据中国海洋大学李八方教授、上海海洋大学王锡昌教授、大连工业大学董秀萍教授等专家介绍,胶原蛋白作为可食用动物加工的产品,其安全性已经被国际组织和大部分国家认可,允许作为普通食品、食品原料、食品添加剂和药品成分使用。日本、美国、欧盟、加拿大、韩国等国家已将胶原蛋白应用于乳品、饮料、膳食补充剂、营养品等多个领域。已获得保健食品批准文号的胶原蛋白类产品中,通过评价的常见功能包括"改善皮肤水分"、"增加骨密度"和"增强免疫力"。
  鳕鱼皮作为胶原蛋白的优质高价值原料,常用来开发"保护皮肤水分"的功能产品。记者在海健堂位于青岛黄岛经济开发区的生产基地看到,海健堂建立了年生产能力1000吨的目前国内规模最大的鳕鱼皮胶原蛋白生产线。除了清洁鱼皮的头道工序以外,从定向复合酶解、脱色脱腥到灭菌、喷雾干燥、包装等整体工艺环节均实现了全机械自动化。其中,酶解和提取等工艺更拥有两项国家发明专利。
  据介绍,采用复合酶定向剪切技术,可以将大分子胶原定向酶解为分子量在1000—3000道尔顿的胶原蛋白肽,相比于酸碱法提取,酶解法无化学残留,更安全,充分保留了胶原蛋白的营养成分和活性。专利脱色脱腥技术,简化了生产工艺,缩短了生产时间,降低了温度对胶原蛋白液的影响,提高了胶原蛋白的纯度,基本实现了生产无色、无味的鱼胶原蛋白产品的要求。低温蒸发技术也是该企业的技术优势之一,真空低温条件下进行连续操作,液料在全封闭状态下真空浓缩,浓缩出来的物料均匀无污染,具有节能降耗、运行费用低、产品品质稳定的优点。快速杀菌技术、喷雾干燥技术则进一步确保了产品的安全性、均一性、溶解性。
  记者在参观中了解到,为了确保胶原蛋白产品质量安全,除了对胶原蛋白产品进行常规的检验外,企业对有潜在风险的因素主动进行检测,如激素、塑化剂、二氧化硫、抗生素等项目,检验结果均为未检出。在包装区域和流化床区域,海健堂建立了2000平方米的10万级洁净车间,空气洁净度达到药品GMP标准水平。
  海健堂董事长郑元生告诉记者,在国际市场调研中了解到,近年全世界胶原蛋白的需求量每年以20%的速度在增加。日本市场对天然深海鳕鱼来源的胶原蛋白产品有着非常高的认可度。
  据悉,胶原蛋白在我国广州、深圳、上海等地率先流行,逐步向全国辐射。预计2015年年消费量有望达到20000吨,近年年均增长率达到23%。